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                ZZWPE自力式电控温度调节阀

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                ZZWPE自力式电控温度调节阀

                分类:电动调节阀 日期:2011-9-20 9:37:16 人气:144 标签:调节阀 温度调节阀 自力式电控温度调节阀

                ZZWPE自力式电控温度调节阀(图1)

                ZZWPE自力式电控温度调节阀

                一、产品说明

                  ZZWPE系列自力式电动温度调节阀(电动温度控制阀),由控制阀门、执行器、传感器和毛细管等部件组成。按用途分为加热型和冷却型。电动温度调节阀(适用于较大口径及导热油控制),该阀最大的特点只需普通220V电源,利用被调介质自身能量,直接对蒸汽、热水、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合,电动温度控制阀结■构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用︻于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。
                自力式电动温度调节阀主要适用于液体、气体和蒸汽,在各种冷却系统中的温度控制。当被控介质温度升高,控制阀门关闭(加热型);当被控介质温度升高,控制阀门开启(冷却型)。主要特点如下:
                1、控制精度高,工作稳定,安全可靠。
                2、感温液体膨胀均匀,比例式调节控制。
                3、温度设定操作简单,调节方便。
                4、体积小、重量轻,安装方便。

                二、自力式电控温度调节阀工作原理

                   自力式电动温度控制阀由控制阀门、电动执行机构、温度传感器和温度调节器等部件组成,根据用户需要,分别有加热型与冷却型两种结构。加热型调节阀的结构与原理:工作前主阀芯处于半开位置,传感器处于自然状态。接上电源,主阀芯全开。介质由∮箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时,传感器即产生相应线性信号输入一体化执行机构,随即驱动阀杆∮、阀芯产生位移,关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时,传感器即产生线性信号输入一体化执行机构,驱使阀芯渐开,使介质按抛物线特性流入储热箱,进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制,从而达到控温目的。备注:常说的加热型、冷却型。在此阀中只要更换阀芯结构即可以实现。

                三、 主要技术参数

                ● 阀体

                阀体形式

                直通铸造球型阀

                公称通径

                DN15~200mm

                公称压力

                PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa

                法兰标准

                GB/T9113、 JB/T79

                连接形式

                法兰(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺纹(适用于1″以内)

                阀盖形式

                标准型-17~+230℃、高温型+230~+450℃

                压盖型式

                螺栓压紧式

                密封填料

                V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料


                ● 阀内件

                阀芯形式

                单座式阀芯

                流量特性

                直线性


                四、执行机构、传感器、毛细管

                执行器型号

                3810系列、PSL系列

                主要技术参数

                电源电压:220V/50Hz、输入信号:4-20mA或1-5V·DC、输出信号:4-20mA·DC

                防护等级:相当IP55、隔爆标志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄

                环境温度:-25~+70℃、环境湿度:≤95%

                温包、毛细管材料

                H62、1Cr18Ni9Ti

                毛细管长度

                3米、5米、10米

                温度控制范围

                0~250℃

                设定值偏差

                ±2℃


                五、主要零件材料

                1

                阀体

                WCB

                CF8

                CF8M

                CF3M

                2

                阀座

                304

                304

                316

                316L

                3

                垫片

                PTFE/金属石墨垫片

                4

                阀芯

                304

                304

                316

                316L

                5

                导向套

                304

                304

                316

                316L

                6

                阀盖

                WCB

                CF8

                CF8M

                CF3M

                7

                阀杆

                304

                304

                316

                316L

                8

                填料

                PTFE/柔性石墨

                9

                弹簧

                65Mn

                10

                螺母

                304

                304

                316

                316L


                六、 额定行程与流通能力、泄露标准

                公称通径(mm)

                20

                25

                32

                40

                50

                65

                80

                100

                125

                150

                200

                流通能力(m3/h)

                7

                10

                16

                25

                40

                63

                100

                160

                250

                400

                630

                额定行程(mm)

                6

                8

                10

                14

                20

                30

                30

                40

                调节精度(℃)

                ± 1 ~ ± 5

                使用介质

                蒸汽、水、油、气体

                允许 
                泄漏量

                硬密封

                10 -4 X 阀额定容量

                软密封

                “ 0 ”


                七、主要外形及连接尺寸

                公称通径 DN(mm)

                20

                25

                32

                40

                50

                65

                80

                100

                125

                150

                200

                L

                PN16/25

                181

                184

                200

                222

                254

                276

                298

                352

                410

                451

                600

                PN40

                194

                197

                200

                235

                267

                292

                317

                368

                425

                473

                610

                PN64

                206

                200

                210

                251

                286

                311

                337

                394

                440

                508

                650

                H

                PN16/25

                52.5

                57.5

                75

                75

                85.5

                92.5

                100

                110

                142.5

                158

                170

                PN40

                52.5

                57.5

                75

                75

                82.5

                92.5

                100

                117.5

                150

                167.5

                187.5

                PN64

                65

                40

                85

                85

                90

                102.5

                107.5

                125

                172.5

                195

                207.5

                H1

                132

                132

                158

                170

                179

                214

                221

                234

                270

                294

                331

                H2

                CHL

                465

                465

                465

                465

                465

                560

                560

                560

                560

                560

                788

                3810

                373

                373

                495

                495

                495

                700

                700

                700

                725

                725

                725

                D

                177

                177

                177

                177

                177

                182

                182

                182

                182

                182

                218

                R

                225

                225

                225

                225

                225

                257

                257

                257

                310

                310

                310

                 


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